油墨
• 陶瓷
‧TEX
• 玻璃
‧F5
‧F4
‧83
‧IR
‧SGL
‧IR-X
‧TEX
‧N-XD
‧SPX
• 烤漆
‧28
‧TEX
‧SPX
• 塗裝、木器
‧TEX
• 一般塑膠類
‧F4
‧GPS
‧GV
‧SK
‧VF
‧RCP-605/A
‧89
‧TEX
• 強化塑膠類
‧F4
‧TEX
• PET、MYLAR
‧F4
‧89
‧YM
‧RCP-605/A
‧TEX
• PS容器、兒童玩具
‧GPS
• PP、PE材質
‧SPP
‧RCP-605/A
‧TEX
• 抗電鍍油墨
‧16935
‧205
‧TEX
• 特殊油墨
‧結晶油墨
‧陽極處理油墨
• 觸控面板、手機、電腦、電視視窗
‧F5
‧SGL
• 金屬
‧F4
‧28
‧83
‧SGL
‧TEX
‧SPX
網印資材
• 各式刮膠、CD刮膠
‧刮膠種類
• 調墨刀
‧調墨刀
• 色票
‧色票
網印器材
• 攪拌機
‧攪拌機
• 手印台
‧手印台
N-XD系列高階視屏油墨
 

油墨介紹

N-XD系列是專為原XD系列所做的提升抗溫、非矽、黃化之要求而改良,針對玻璃抗光學膠膜或塗層接著所研發之絲網印刷(玻璃油墨),具有優良的附著性和抗化學性能。因其卓越耐候性,此系列適印於戶外產品。如: 汽、機車、船、飛機及戶外衛星導航觸控面板等高級電子產品所研發。

油墨特性

◆最高硬度可達6H

◆耐光性佳與耐候性佳,適合印刷用於戶外產品。(白色油墨可耐溫至220℃ x30分鐘不黃變)

◆耐蝕刻與耐電鍍,耐酒精、耐溶劑、耐摩擦、附著性強。

◆全系列採用非矽製程,達因值至少32dyn以上,易於水膠及雙面膠貼合(不滲透)

◆全系列通過SGS的RoHS 2.0規範限值、中國GB 38507-2020 油墨中可揮發性有機化合物含量限值與歐盟Reach 205項檢驗。

油墨使用參數

硬 化 劑:XD-200 黑色及一般顏色使用比例 5% 。

稀     釋:XD-182 慢乾溶劑 使用比例 : 3% ~10% (視圖案之線徑,先以5%添加)

硬化劑、溶劑混合後請攪拌均勻後靜置20~30分,印刷前再充分攪拌至流動狀,有效作業時間8小時

印刷參數

網 版:

200目〜420目尼龍或特多龍及不銹鋼網,膜厚約10〜15μm。

乾燥條件:

表    乾 100℃~120℃ 15~20 分鐘

全    乾 150℃~180℃ 30~45 分鐘

I R 乾燥 150℃~180℃ 2~3分鐘 (需依各廠的設備功率而定)

清 洗:請使用經SGS認證之低苯量洗版劑888或彩銘萬能洗版劑。

儲存條件: N -XD 系列油墨原罐密封置於25℃以下可達一年。每次使用後須立即旋緊瓶蓋。

操作技術建議

1.油墨攪拌不均勻,良率肯定出問題,用手攪拌油墨只是輔助,高速真空離心脫泡機僅適合於低粘度液態,不適合用於高稠度玻璃油墨,無攪拌混合功能。

2.油墨是否與硬化劑的反應完整,可藉由無水乙醇酒精99.5%,以棉花棒沾酒精與油墨來回摩擦測試50回,在不沾墨的印證下,確認油墨是完全乾燥。

3.如要承受各方抗化學品與防水膠之滲透。建議最後一道印刷用180℃烘烤。

4.玻璃在烘烤的過程易受揮發中廢氣及玻璃本身受高溫所釋放無機物污染,高階的產品理應做玻璃表面清洗或疊印前先打【電漿】再行印刷製程或印刷製程中先降低烘烤溫度至100℃,避免產生汙染油縮與附著不良等情況。如逐道超音波鹼性清洗製程,油墨烘烤需180℃x30分。

5.經高溫烘烤後的玻璃表面,如達因值低於32以下進行套色印刷,將會影響其附著與環測結果。